Penyambung Dulang Kabel

Penyambung dulang kabel ialah komponen penyambung utama dalam sistem dulang kabel, digunakan untuk menyambung unit dulang kabel bersebelahan. Fungsinya adalah untuk memastikan kesinambungan, integriti, dan kestabilan struktur pemasangan dulang kabel, menjadikannya komponen teras yang sangat diperlukan. Berikut menyediakan pengenalan terperinci daripada aspek seperti definisi, ciri struktur, klasifikasi fungsi, titik pemasangan dan senario aplikasi:

Penyambung dulang kabel (juga dikenali sebagai "plat penyambung dulang kabel" atau "jalur penyambung") ialah komponen logam yang menyambungkan dua atau lebih bahagian dulang kabel secara mekanikal (seperti-jenis palung, dulang-jenis dan tangga-dulang kabel jenis) ke dalam keseluruhan yang berterusan. Fungsi teras mereka termasuk:

1. Sambungan Mekanikal: Menyambung secara tegar unit dulang kabel bersebelahan untuk membentuk saluran meletakkan kabel berterusan;

2. Kestabilan Struktur: Meningkatkan ketegaran keseluruhan sistem dulang kabel dan menghalang anjakan atau ubah bentuk dulang kabel yang disebabkan oleh beratnya sendiri, beban kabel atau getaran luaran;

3. Fungsi Bantu: Beberapa penyambung khas boleh mencapai fungsi tambahan seperti pengedap, pembumian atau pemasangan pantas.

Reka bentuk struktur bahagian penyambung mesti sepadan dengan jenis dulang kabel dan keperluan pemasangan. Ciri-ciri utamanya adalah seperti berikut:

Keserasian Bahan: Bahan mesti konsisten dengan bahan dulang kabel utama (cth, keluli tergalvani, keluli tahan karat, aloi aluminium) untuk memastikan rintangan kakisan seragam, kekuatan dan sifat lain.

Bentuk dan Saiz: Kebanyakannya rata (sesetengah kepingan penyambung dulang kabel-jenis tangga mempunyai bentuk yang tidak sekata disesuaikan dengan bentuk sisi tangga), dengan panjang sepadan dengan lebar dulang kabel (cth, dulang kabel lebar 100mm menggunakan kepingan penyambung sepanjang 100mm), dan lubang bolt dicop pada permukaan (diameter lubang sepadan dengan lubang sambungan dulang kabel);

Reka Bentuk Kekuatan: Ketebalan ditentukan mengikut penarafan beban dulang kabel (ketebalan standard 1.5~3mm, dulang kabel tugas berat-boleh mencapai 4mm atau lebih), memastikan beban-kapasiti galas sepadan dengan badan dulang kabel.

Kaedah Berdasarkan bahan, jenis dulang kabel dan fungsi, plat penyambung boleh dikelaskan ke dalam kategori berikut:

1. Pengelasan mengikut Bahan

Plat Penyambung Bergalvani: Jenis yang paling biasa, diperbuat daripada kepingan keluli bergalvani celup-panas atau sejuk-celup. Kos rendah, kalis kakisan, sesuai untuk persekitaran dalaman yang kering atau persekitaran luaran umum (panas-galvani celup menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik daripada -galvani celup sejuk);

Plat Penyambung Keluli Tahan Karat: Diperbuat daripada keluli tahan karat 304 atau 316, sangat tahan terhadap asid dan alkali, dan karat. Sesuai untuk persekitaran yang sangat menghakis seperti loji kimia, kawasan pantai dan persekitaran lembap (cth, loji rawatan kumbahan);

Plat Penyambung Aloi Aluminium: Ringan, menyenangkan dari segi estetika selepas rawatan pengoksidaan permukaan, dan dengan kekonduksian elektrik yang baik. Sesuai untuk bilik bersih (cth, kilang elektronik), loji pemprosesan makanan, kereta api bawah tanah dan senario lain yang membimbangkan berat atau penampilan.

2. Pengelasan mengikut Jenis Dulang Kabel

• Penyambung Dulang Kabel Palung/Dulang: Serasi dengan dulang kabel trunking (tertutup sepenuhnya) atau dulang (dulang berlubang). Lazimnya panjang dan rata, dengan lubang penyambung pada sisi dulang kabel di kedua-dua hujungnya.
• Penyambung Dulang Kabel Tangga: Serasi dengan dulang kabel tangga (struktur grid). Oleh kerana dulang kabel tangga mempunyai "tepi tangga", penyambung mesti sepadan dengan bentuk tepi tangga. Sesetengah reka bentuk adalah jalur sempit atau mempunyai tulang rusuk yang menguatkan.
• Penyambung Bend/Tee: Digunakan untuk menyambung dulang kabel di selekoh (selekoh mendatar, selekoh menegak) atau dahan (tee, salib). Bentuk direka mengikut sudut lentur (cth, 90 darjah , 45 darjah ) untuk memastikan peralihan yang lancar selepas sambungan.

3. Pengelasan mengikut Kaedah Pemasangan

Jenis Sambungan Bolted: Jenis yang paling tradisional, diikat dengan bolt yang melalui lubang penyambung bahagian penyambung dan dulang kabel. Struktur yang boleh dipercayai, sesuai untuk pelbagai persekitaran.

Pantas-Jenis Snap: Sekeping penyambung menampilkan reka bentuk yang sesuai-pada tepinya, membenarkannya untuk terus masuk ke dalam slot sisi dulang kabel tanpa bolt. Kecekapan pemasangan tinggi, sesuai untuk-beban ringan, persekitaran bukan-getaran (seperti dulang kabel voltan rendah-dalaman).

Kimpalan-Jenis Berbantu: Dalam sesetengah-senario beban yang berat, sebagai tambahan kepada penetapan bolt, bahagian penyambung boleh dikimpal pada dulang kabel untuk tetulang, meningkatkan lagi beban-kapasiti galas (Perhatikan bahawa kimpalan boleh merosakkan lapisan anti-karat bahan{}}}} -}}} rawatan antikarat{4}}}}-}}

Kualiti pemasangan plat penyambung secara langsung mempengaruhi kestabilan sistem dulang kabel. Perkara utama berikut mesti dipatuhi dengan ketat:

1. Padanan Spesifikasi

Panjang dan diameter lubang plat penyambung mestilah sepadan dengan spesifikasi dulang kabel (cth, jika lebar dulang kabel ialah 300mm, panjang plat penyambung hendaklah 300mm ± 5mm, dan diameter lubang hendaklah sepadan dengan diameter lubang sambungan dulang kabel, biasanya φ8~φ12mm);

Untuk-dulang kabel tugas berat (cth, beban > 200kg/m), plat penyambung yang lebih tebal (ketebalan Lebih daripada atau sama dengan 3mm) harus digunakan dan bilangan bolt penyambung perlu ditambah (biasanya 2~4 bolt setiap hujung, tugas berat-boleh meningkat kepada 4~6 bolt).

2. Penjajaran Pemasangan

Hujung kedua-dua bahagian dulang kabel mesti dijajarkan untuk memastikan garisan tengah berkolinear, mengelakkan salah jajaran (sisihan dibenarkan Kurang daripada atau sama dengan 2mm), jika tidak, ia akan membawa kepada halangan peletakan kabel atau kepekatan tegasan setempat dalam dulang kabel;

Plat penyambung hendaklah dipasang berhampiran dengan hujung dulang kabel (50~100mm dari tepi) untuk memastikan kekuatan sambungan dan mengelakkan penggantungan berlebihan yang membawa kepada ubah bentuk.

3. Mengetatkan Bolt

Gunakan bolt bergalvani atau keluli tahan karat (padanan dengan bahan plat penyambung), ketatkan sama rata dengan tork sederhana (15-20 N·m disyorkan untuk bolt M8, bergantung pada saiz bolt). Elakkan terlalu ketat, yang boleh mengubah bentuk plat penyambung atau dulang kabel; elakkan terlalu ketat, yang boleh menyebabkan longgar.

Dalam persekitaran yang bergetar (cth, berhampiran bilik motor atau trek kereta api bawah tanah), gunakan nat kunci atau kimpalan titik untuk mengelakkan bolt longgar.

4. Pembumian dan Pengedap

Pembumian: Jika sistem dulang kabel memerlukan pembumian (cth, untuk-perlindungan pembumian kabel voltan tinggi), keluarkan lapisan oksida dan salutan (cth, mengisar lapisan tergalvani setempat) daripada permukaan sentuhan antara plat penyambung dan dulang kabel untuk memastikan kesinambungan konduktif. Sapukan gris konduktif jika perlu.

Pengedap: Dalam persekitaran luar, lembap atau berdebu, pasang gasket getah EPDM (tebal 3-5 mm) di antara plat penyambung dan dulang kabel. Ketatkan bolt selepas melepasi gasket untuk mengelakkan air dan habuk daripada memasuki dulang kabel.

1. Senario Aplikasi Biasa

Sektor Perindustrian: Bengkel kilang, kawasan loji metalurgi/kimia (kebanyakannya keluli tahan karat atau plat penyambung bergalvani panas-celup);

Bangunan Komersial: Bangunan pejabat, pusat membeli-belah (kebanyakannya plat penyambung tergalvani, digunakan bersama dulang kabel);

Pusat Data/Bilik Komputer: Senario peletakan kabel{0}}ketumpatan tinggi (plat penyambung bergalvani atau aloi aluminium yang menebal digunakan untuk memastikan kapasiti galas-beban dan pelesapan haba);

Hab Pengangkutan: Kereta api bawah tanah, lapangan terbang,-stesen kereta api berkelajuan tinggi (keluli tahan karat atau-plat penyambung bergalvani celup panas dengan rintangan kakisan yang sangat baik digunakan untuk menyesuaikan diri dengan persekitaran getaran dan lembap).

2. Pertimbangan Utama

Keserasian Bahan: Elakkan sentuhan antara plat penyambung logam yang berbeza dan dulang kabel (cth, menggunakan plat penyambung tergalvani dengan dulang kabel aloi aluminium akan menyebabkan kakisan elektrokimia). "Padan mengikut bahan" diperlukan (dulang kabel aloi aluminium → plat penyambung aloi aluminium, dulang kabel keluli tahan karat → plat penyambung keluli tahan karat);

Penyelenggaraan Tetap: Periksa bolt plat penyambung untuk kelonggaran dan kakisan setiap enam bulan. Gantikan jika berkarat teruk;

Pengesahan Beban: Sebelum pemasangan, sahkan kapasiti galas-beban plat penyambung berdasarkan beban reka bentuk dulang kabel (termasuk berat kabel). Lakukan pengiraan tegasan jika perlu (rujuk standard GB/T 21648 "Cable Tray").

Walaupun plat penyambung dulang kabel adalah komponen kecil, ia adalah bahagian penyambung teras sistem dulang kabel, "menyambungkan lapisan atas dan bawah." Kualiti pemilihan dan pemasangannya secara langsung menjejaskan keselamatan pemasangan kabel dan hayat perkhidmatan dulang kabel. Dalam aplikasi praktikal, pemilihan yang komprehensif perlu dibuat dengan mengambil kira faktor persekitaran (kakisan, getaran), beban (berat, rentang), dan bahan (rintangan kakisan, kekonduksian), dan spesifikasi pemasangan perlu dipatuhi dengan ketat untuk memastikan operasi yang stabil dan boleh dipercayai bagi sistem dulang kabel.

Cool tags: penyambung dulang kabel, pengeluar penyambung dulang kabel China, pembekal, kilang, Helaian terus jambatan, aksesori dulang kabel, Penyambung Dulang Kabel, Lengan Silang Dulang Kabel, Lengan Sokongan Dulang Kabel, Plat penutup keluli tahan karat tahan suhu tinggi